Maszyna szczotkująca HARTUM, model MSZ-1 o szerokości roboczej 1350 mm
Maszyna w zależności od konfiguracji może służyć do szczotkowania oraz do strukturyzowania elementów zarówno płaskich jak i frezowanych, przeznaczona jest do obrabiania powierzchni elementów z drewna, materiałów drewnopochodnych lub materiałów kompozytowych na bazie drewna i niektórych tworzyw sztucznych.
Do szczotkowania służą narzędzia w postaci szczotek wykonanych z materiałów szlifierskich na podkładzie tekstylnym lub papierowym podparte włóknami z różnych materiałów. Szczotki ścierne dzięki elastycznej konstrukcji dopasowują się do obrabianej powierzchni. Proces szczotkowania umożliwia przygotowanie powierzchni surowych jak i przeprowadzenie szlifu międzyoperacyjnego w procesie wykańczania powierzchni za pomocą lakierów, olejów, itp.
Do strukturyzacji (czyli nadawania wyraźnej faktury słojów, efektu postarzania lub 3D) służą narzędzia w postaci szczotek drucianych z drutem stalowym, mosiężnym lub poliamidowym z zatopionym ścierniwem (Tynex (USA)/Abralon (Niemcy). Szczotki Tynexowe mogą być zastosowane w wersji z włosiem o różnej średnicy, długości i ziarnistoci (od P36 do P400). Agregaty wyposażone w głowice szczotkujące dostępne są z oscylacją lub bez, a także z szczotkami w różnych średnicach i materiałach.
Opis techniczny:
Podstawę maszyny stanowi korpus spawany w całości ze stołem metalowym i bezkrańcową taśmą transportową, perforowaną. Wysokość robocza stała – 880 mm (możliwość regulacji na stopach), dostosowanie do różnych grubości elementów w zakresie: 3 – 150 mm, poprzez regulowaną wysokość agregatów (zmiana wymiaru za pośrednictwem przekładni ślimakowych).
Stół maszyny na stałej wysokości roboczej, taśma transportowa z otworami dostosowanymi do vacum, koniecznego do bezpiecznego transportu krótkich elementów. System vacum wyposażony w czujnik podciśnienia oraz falownik na silniku napędu wentylatora aby kontrolować i regulować siłę podciśnienia.
Na wejściu do maszyny zastosowana jest rolka z kontrolą nadwyżki materiałowej, która wyłącza maszynę w przypadku wykrycia zbyt dużej grubości elementu.
Przy konfigurowaniu maszyny mamy możliwość zastosowania poniższych agregatów:
1. Agregat szczotkowy 400mm
- średnica szczotki 400 mm – wypełnienie do ustalenia
- regulacja prędkości obrotowej szczotki z pulpitu operatora poprzez falownik
- ruch szczotki współbieżnie lub przeciwbieżnie do kierunku posuwu maszyny
- regulacja ustawienia szczotki pod kątem w zakresie 15° (+/- 7,5°)
2. Agregat szczotkowy 250mm
- średnica szczotki 250 mm – rodzaj szczotki do ustalenia
- regulacja prędkości obrotowej z pulpitu operatora poprzez falownik
- ruch szczotki współbieżnie lub przeciwbieżnie do kierunku posuwu maszyny
- głowice szczotkujące dostępne są z oscylacją lub bez
3. Agregat dyskowy
- średnica dysku 150 mm
- regulacja prędkości obrotowej dysku z pulpitu operatora poprzez falownik
- głębokość zanurzenia w materiał ustawiana poprzez serwomotor z pulpitu
- możliwość zmiany kierunku ruchu dysków
- szybka wymiana dysków
4. Szczotka odpylająca walcowa
- wypełnienie szczotki do ustalenia (tampico, końskie włosie lub inne)
- w ruchu przeciwbieżnym do kierunku posuwu maszyny
5. Szczotka odpylająca poprzeczna
- wypełnienie szczotki do ustalenia (tampico, końskie włosie lub inne)
- w ruchu prostopadłym do kierunku posuwu maszyny
6. Listwa dejonizująca z nadmuchem zdejonizowanego powietrza – od góry
7. System zdmuchiwania pyłu z powierzchni elementów
Sterowanie maszyny wykonane w oparciu o sterownik i panel firmy SIEMENS.
Maszyna przystosowana jest do ustawienia w linie produkcyjnej oraz zintegrowania ze jej sterowaniem.
Strona operatorska oraz umiejscowienie panelu – do ustalenia.
Szafa sterownicza zintegrowana z maszyną wyposażona w bez potencjałowe styki do zasuw pneumatycznych od wyciągu pyłów.
